Blueprint Operasional Pabrik Pakan Ternak Feedmill Mandiri (UNT-FEED)

1. Landasan Strategis & Peran Sentral Ketahanan Pangan#

Pabrik Pakan Ternak Mandiri (Feedmill BUMDes) didirikan sebagai jantung penggerak kemandirian protein hewani desa. Pakan ternak menyerap 65% hingga 75% dari total struktur biaya budidaya unggas (Unit 01) dan budidaya ikan nila (Unit 16). Ketergantungan terhadap pakan komersial pabrikan besar dari luar daerah menyebabkan peternak desa sangat rentan terhadap inflasi dan gejolak harga bahan baku impor.

1.1 Model Sirkular Rantai Pasok Pakan Mandiri

Pabrik Pakan BUMDes dirancang dengan model Ekonomi Sirkular Nir-Limbah:

[ Unit 03: Pertanian ] ------> Jagung Pipil Kadar Air 14% -------+
[ Unit 21: TPS3R ] ----------> Tepung Maggot BSF (Protein 42%) --+---> [ PABRIK PAKAN FEEDMILL ]
[ Penggilingan Padi ] -------> Dedak Bekatul Halus Segar --------+ (UNT-FEED / KTPG-FDM)
[ Pemasok Eksternal ] -------> Premix Mineral & Asam Amino ------+ |
 |-- Aliran Pakan Konsentrat
 v
 +-------------------------------------------+-------------------------------------------+
 | |
 v v
 [ UNIT 01: PETERNAKAN AYAM ] [ UNIT 16: PERIKANAN BIOFLOK ]
 - Pakan Starter Pullet - Pelet Apung Nila Protein 28%
 - Pakan Konsentrat Layer 36% - Pelet Maggot Tenggelam

---

2. Tata Letak Fasilitas Pabrik & Alur Produksi Fisik#

Pabrik pakan menempati hanggar seluas 400 meter persegi (20 meter x 20 meter) dengan zonasi higienis berstandar Cara Pembuatan Pakan yang Baik (CPPB):

+---------------------------------------------------------------------------------------+
| [ DERMAGA BONGKAR MUAT JAGUNG & BAHAN BAKU ] |
| - Silo / Gudang Jagung Pipil (Kapasitas 60 Ton) |
| - Timbangan Digital Platform 1.000 kg |
+---------------------------------------------------------------------------------------+
| |
| [ ZONA 1: GRINDING ] [ ZONA 2: BATCHING & MIXING ] [ ZONA 3: PELLETING ] |
| - Mesin Hammer Mill 15 HP - Timbangan Mikro Presisi - Steam Boiler Mini |
| - Saringan Mesh 2,0 - 3,5 mm - Ribbon Mixer Horizontal - Pellet Mill Flat-Die |
| - Siklon Pemisah Debu (Kapasitas 500 kg per batch) (Diameter Pelet 2-4mm)|
| |
+---------------------------------------------------------------------------------------+
| |
| [ ZONA 4: COOLING & DRYING ] [ ZONA 5: PACKAGING & QC ] [ GUDANG JADI PELET ] |
| - Counterflow Cooler Box - Mesin Jahit Karung Otomatis - Pallet Kayu Kering |
| - Vibrating Sieve Ayakan - Timbangan Karung 50 kg - Kapasitas 40 Ton |
| (Pemisah Serbuk Halus) - Lab Uji Kadar Air & PDI - Dermaga Muat Armada |
| |
+---------------------------------------------------------------------------------------+

---

3. Kapasitas Mesin & Spesifikasi Teknis Manufaktur#

1. Mesin Penepung (Hammer Mill):

• Daya Motor: 15 HP / 3 Phase (11 kW).
• Kapasitas Penghancuran: 800 - 1.200 kg jagung per jam dengan ukuran saringan (screen mesh) 2,5 mm.

2. Mesin Pencampur (Ribbon Mixer Horizontal):

• Volume Muat Efektif: 500 kg per siklus mixing.
• Waktu Pencampuran Efektif (Mixing Time): 4 - 6 menit per batch.
• Koefisien Variasi Homogenitas (Coefficient of Variation / CV): Kurang dari 5% (teruji sangat merata).

3. Mesin Pencetak Pelet (Pellet Press Machine):

• Daya: 20 HP dengan flat-die ring die ukuran lubang 2 mm (starter ayam/nila) dan 3-4 mm (grower/finisher).
• Kapasitas Produksi: 400 - 600 kg pelet per jam.

4. Pendingin Pelet (Counterflow Cooler):

• Menurunkan suhu pelet dari 70-80 derajat Celcius keluaran die menjadi suhu ruang (di bawah 35 derajat Celcius) dan kadar air akhir di bawah 12% untuk mencegah tumbuhnya jamur selama penyimpanan.

---

4. Standarisasi Mutu & Profil Nutrisi Formula Pakan#

Pabrik pakan memproduksi 3 varian pakan utama yang disesuaikan dengan kebutuhan fisiologis ternak BUMDes:

4.1 Substitusi Tepung Maggot BSF

• Formulasi pakan menggunakan tepung maggot BSF (kering) sebesar 8% hingga 15% dari total komposisi bahan.
• Penambahan maggot BSF menggantikan 60% porsi Meat and Bone Meal (MBM) dan tepung ikan impor komersial, memangkas biaya bahan baku pakan sebesar Rp 850 per kg pakan jadi.